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| 热浸镀锌与电弧喷锌的区别及各自应用 |
| 发布时间：2025/7/6 来源：重庆豫慧鑫金属表面处理有限公司 阅读：5794次 |
热浸镀锌是一种将钢铁制品浸入熔融的锌液中，使其表面形成一层锌铁合金层的工艺。这层锌铁合金层能够有效防止钢铁制品在一般腐蚀环境下的生锈。据文献资料显示，热浸镀锌涂层在一般腐蚀环境下能为钢结构提供10年以上的防腐保护，但前提是镀层厚度必须超过85μm，并辅以有机涂料进行涂装。然而，热镀锌表面与有机涂层的结合力相对较弱，难以确保漆膜的长期不脱落。
我们来看一下电弧喷锌（铝）技术。电弧喷锌（铝）是一种利用电弧将锌或铝丝熔化，并通过压缩空气将其喷射到钢铁表面形成涂层的工艺。这种技术在制造过程中能够形成更加均匀、致密的涂层，具有更好的附着力和耐腐蚀性。在ISO14713和BS5493等标准中明确指出，对于海洋等严重腐蚀环境，只有热喷涂锌或铝涂层（并配合封闭处理）才能实现30年以上的首次免维护防腐保护。
在实际应用中，热浸镀锌和电弧喷锌（铝）各有其适用的场景。热浸镀锌适用于一般腐蚀环境下的钢结构防腐，如桥梁、输电塔等。而电弧喷锌（铝）则更适合应用于海洋、酸雨和工业大气等高度腐蚀性的环境中，以及钢结构件形状复杂或要求长期防腐超过25年的情况。例如，海洋平台、化工设备、大型储罐等。
综上所述，热浸镀锌和电弧喷锌（铝）作为两种重要的金属表面处理技术，在防腐蚀保护方面各有优势。热浸镀锌适用于一般腐蚀环境，而电弧喷锌（铝）则在高度腐蚀性环境中表现出色。在选择具体技术时，应根据实际需求和环境条件进行综合考虑，以确保达到最佳的防腐效果。
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