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重庆喷塑加工工艺流程是什么样的?
发布时间:2025/6/1   来源:重庆豫慧鑫金属表面处理有限公司  阅读:66570
       喷塑加工是一种广泛应用于金属表面处理的技术,能够有效提高工件的耐腐蚀性和美观度。整个工艺流程可以分为三个主要阶段:前处理、静电喷涂和高温固化。下面,我将逐一为大家讲解每个阶段的具体内容和目的。

       我们来看第一个阶段——喷塑加工前处理。

       1. 喷塑加工前处理

       前处理的主要目的是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。这一阶段的具体工艺步骤包括除油、除锈、磷化和钝化。通过这些步骤,工件表面不仅没有油、锈、尘,而且会生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,这层膜既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

       2. 静电喷涂喷塑加工

       接下来是第二个阶段——静电喷涂。这一阶段的目的是将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上。对于一些特殊工件,特别是容易产生静电屏蔽的位置,应采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。具体工艺步骤如下:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀地喷上一层粉末涂料。落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再次使用,这样既节约了成本,又减少了浪费。

       3. 高温固化

       最后一个阶段是高温固化。这一阶段的目的是将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。具体工艺步骤如下:将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般为185度),并保温相应的时间(一般为15分钟)。开炉取出冷却后,即可得到成品。需要注意的是,不同工件的加温温度和保温时间可能会有所不同,需要根据实际情况进行调整。
 
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