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| 防腐施工-喷砂除锈工艺 |
| 发布时间：2022-01-08 来源：重庆豫慧鑫金属表面处理有限公司 阅读：2198次 |
1.1 喷砂设备选择：
选用高效喷砂机和无油空气压缩机，并配备有空气净化装置及油水分离器。
1.2 磨料的选择：
（1） 喷射用磨料要干燥，无油污，清洁无杂物，不能对涂料的性能有影响。磨料的导电率将不得到高于300ms/cm。河砂将不得用于喷砂使用。
（2） 喷砂磨料应达到要求清洁度，没有磨料粉末留在被清洁表面。磨料不应含有超过总共5PPM的可溶盐或过量的灰。磨料应上报批准，且一旦批准，没有预先同意不能改变。在有可能污染磨料的室外或室内车间，磨料不能重复使用。
（3）磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。喷砂表面的峰谷高度差不能超过0.1mm。表面粗糙度级别根据ISO8503进行评估。
（4） 喷砂时注意防止油和／或水对喷砂后钢材表面的污渍。
1.3 环境的测定：
喷砂作业时，环境温度应高于5℃（低于5℃时采取相应措施），基体表面实际温度高于露点温度3℃，空气湿度不宜超过85％。
1.4 喷砂施工工艺参数：
参数名称 喷砂参数 注 明
喷砂距离 100-300mm
喷砂角度 60°-70° 避免90°，以免砂粒嵌入基体
空气压力 0.5-0.7Mpa
喷砂嘴孔径 8-15mm 孔径增大0.25d时，更换喷咀
砂枪移动速度 以保证质量为原则
砂粒大小 1.0-2.5mm
1.5 喷砂除锈示意图：
1.6 喷砂操作：
开车前应先把合格的磨料装入砂罐，检查配套设备的连接性能和压力仪表的准确性，理顺喷砂管道，操作人员穿好防护衣，整好喷砂、枪头，以准备工作就储后，再开动机器，打开喷砂阀门，开始喷砂。
1.7 喷砂气体压力须控制在0.5-0.7Mpa之间。
1.8 喷砂枪嘴距离基体面应控制在100-300mm之间，喷砂角度60°～70°，避免90°，以防砂粒嵌入基体。
1.9 喷砂后的基体表面达到无油脂、无氧化物、无杂物，使基体露出均匀一致的灰白色表面。
1.10 所喷好的清洁度应达到GB/T8923-88标准Sa2.5级的要求，粗糙度应达到30μm-85μm，否则重新喷砂处理。
1.11 喷砂设备应尽量接近工件，以减少管路长度和压力损失，避免过多的管道磨损，也便于施工人员相互联系。
1.12 喷砂软管力求顺直，减少压力损失和磨料对弯折处软管的集中磨损，对运行中必须弯折处，要经常条换磨损方向，使磨损比较均匀，延长软管使用寿命。
1.13 喷嘴移动速度视空气压力、出砂量及结构表面污染情况灵活掌握，喷嘴移动速度过快，表面处理不彻底，再补射时会使附近已喷好的表面遭到磨损，且降低功效。喷嘴移动速度过慢，会使工件遭到削弱。
1.14 喷砂完毕，应用压缩空气吹净表面灰尘和附近的积砂。
1.15 涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理以达到要求的表面清洁度等级
1.16 检查的方法可依次通过下列四大步骤进行：
（1） 外观检查，处理好的基体表面从外观看要色泽一致，没有花斑，无嵌入基体砂粒为合格。
（2） 净化检查，用戴着洁白手套的手，压在基体表面上，然后抬起手看手套，应无污染为合格。
（3） 对比检查，用施工前准备好的GB\T8923-88标准片与基体进行目视比较，与标准试片一致为合格。
（4） 仪器检查粗糙度，粗糙度必须达到30-85μm。检查时应用粗糙度测定仪检查，用粗糙度测定仪对处理好的基体表面检查时，每10㎡选定5处，每处选定5个点进行测量，5个点的算术平均值作为该处的粗糙度数值。但5个点内任何一点的最小读数不小于30μm为合作。
1.17 按照上述标准及方法，通过自检、抽检、复检的程序，均达到标准要求时方可认定合格。
1.18 对于每次测量、检查，都应做好记录。
合格以后的部分应及时交付下道工序施工，一般情况下，经喷砂处理后的表面应及时进行防腐施工。
1.19 喷砂作业安全与劳动保护：
（1） 喷砂工作时必须全身防护，防止粉尘污染，控制粉尘蔓延。穿具有空气分配器的头盔面罩防护服、厚手套和耳塞。喷砂辅助操作人员，可选用阻尘效果好，呼吸阻力小，质量轻的过滤式防尘口罩。
（2） 喷砂工作时应划清工作区与安全区，施工现场要有安全标志线，禁止无防护的人员进入磨料直接或间接射及的区域。
（3） 作业前操作工应检查软管、接头、空气压缩机和喷砂机等，在确认没有破损和故障后方可使用。
（4） 当现场需要防止磨料飞溅时应搭建临时棚屋。
1.20 修补时的表面处理
（1） 喷砂处理的方法和要求可参照二次除锈进行。注意：在修补处理时，应当注意对周围完好涂层的保护，避免损伤周围涂层。
（2）采用动力工具处理时，应当达到GB8923-88中规定的St 3的标准。
（3） 对于修补表面处理边缘的原有涂层，应当使用动力砂纸圆盘打磨破损涂层的边缘，形成光顺的斜坡，以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡，保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。
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