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| 电弧喷锌与热喷锌有什么区别 |
| 发布时间：2025/5/6 来源：重庆豫慧鑫金属表面处理有限公司 阅读：7674次 |
热浸镀锌与电弧喷锌（铝）涂层都是户外钢结构防腐蚀的有效方法。然而，由于它们在制造工艺、涂层性能等方面存在较大差别，因此在不同环境下，选择哪种方法更为合适，是我们需要深入探讨的问题。
让我们了解一下这两种方法的基本原理。热浸镀锌是将钢铁工件浸入熔融的锌液中，使其表面形成一层锌镀层。而电弧喷锌（铝）则是利用电弧喷涂设备，将纯金属线材（锌、铝及其合金等）通过电弧加热、熔融、雾化、喷涂到经喷砂除锈后的钢铁工件表面，形成电弧喷涂层。再经有机封闭涂料封闭和面漆涂装，可形成具有良好外观的长效防腐复合涂层。
在制造工艺方面，热浸镀锌需要将工件完全浸入锌液中，因此对工件的形状和尺寸有一定的限制。而电弧喷锌（铝）则不受工件形状的限制，可以对复杂形状的钢结构件进行喷涂，从而实现全面的防腐保护。
在涂层性能方面，电弧喷锌（铝）具有明显的优势。特别是在海洋、酸雨和工业大气等严重腐蚀环境下，电弧喷锌（铝）涂层能够提供更长的防腐寿命。文献资料表明，热浸镀锌涂层仅可以提供一般腐蚀环境下钢结构10年以上的防腐寿命，且镀层厚度必须达到85μm以上，并需要外加有机涂料进行涂装。然而，热镀锌表面涂装有机涂层的结合力较低，很难保证漆膜长时间不脱落。而在ISO14713标准和BS5493标准中，对于海洋环境等严重腐蚀环境，只有热喷涂锌或铝涂层（封闭最好）可以达到首次免维护30年以上。
电弧喷锌（铝）与热喷锌在制造工艺和涂层性能方面存在显著差异。在海洋、酸雨和工业大气等严重腐蚀环境下，钢结构件形状复杂时，以及要求防腐蚀年限在25年以上时，采用电弧喷锌（铝）长效防腐技术是最佳选择。
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