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水冷壁管喷涂的注意事项
发布时间:2022/12/26   来源:重庆豫慧鑫金属表面处理有限公司  阅读:85
1.产品说明

水冷壁管喷涂后,经过长时间运行也会产生磨损,应及时检查磨损状况,掌握磨损规律。对磨损部位进行再喷涂。

2.喷涂前处理

当磨损面减薄比较均匀,没有出现局部凹坑现象,且壁厚测量大于理论强度计算值的,表面粗糙处理后即可做热喷涂;如果磨损面磨损严重,减薄比较均匀,面积大,壁厚已小于理论强度计算值的,则应做换管处理(只要检查及时可避免这种情况);对于局部磨出凹坑,先做补焊,再喷涂;喷涂过的金属耐磨层,长时间运行磨出新的凹坑时,也做补焊后再喷涂。同水冷壁管相连接的鳍片磨出凹坑,也要补焊。总之循环流化床锅炉水冷壁管壁面(包括鳍片壁面)都应顺平,凡突或凹部位都会加速磨损。

3.喷涂前的补焊

由于循环流化床锅炉水冷壁管都是用20G一类的优质碳钢管制造的,有好的焊接性能。同时需要补焊的凹坑或面较小,因此补焊可以取得好的效果。

补焊必须讲究工艺,应采取小规范焊接方法。要选用小的焊条直径,小的焊接电流,断弧焊接,防止过热,以减轻焊接热影响区的影响;同时要选择技术过硬的焊工施焊,焊后要对高出管壁的焊肉打磨,使焊接部位管壁同其它管壁保持同一平面。

对喷涂过耐磨涂层的水冷壁管,经过一定时间的运行,又磨损出现凹坑时,补焊应考虑金属耐磨层中合金成分对焊接的不利影响,一般要把需补焊部位残留的合金成分磨掉再补焊。如果不磨掉合金成分,必须制定合理的焊接工艺。

在补焊余高磨平后,应对补焊焊面做表面着色探伤检验,检验合格才可进行下一步工作。

4.喷涂前管壁表面粗糙处理

热喷涂时,熔化的喷涂材料粒子以高速喷射到基体表面,产生撞击变形而与基体表面互相镶嵌咬合在一起,基体表面粗糙度程度的大小,直接影响喷涂层与基体的结合强度。

采用喷砂对管壁进行表面粗糙处理时,要选好砂型、砂粒度、砂粒角度及气体压力和流速;同时还要注重操作者的操作熟练程度和喷砂经验,才可得到好的表面粗糙处理效果。

喷砂完应进行质量检查,被喷砂的基体表面粗糙度要适当而均匀。表面粗糙处理后的管壁应尽快进行喷涂,以防出现氧化而影响喷涂质量。

5.炉内水冷壁管热喷涂

根据循环流化床锅炉工况条件,水冷壁管防磨热喷涂涂层应有下列要求:

1)涂层对基体必须有良好的结合,防止在运行条件下因物理和化学的作用而脱落,即使出现意外情况,例如出现漏水骤然冷却、突然过热等。

2)涂层应与基体有大体一致的热膨胀系数。

3)涂层不应是严重隔热的,喷涂后的涂层要不影响水冷壁管正常的热交换功能。

4)涂层不能损害基体,尤其工件加热到高温时。

5)涂层在运行条件下,要有良好的耐磨性,耐热性和抗氧化能力。

6)有尽可能低的经济成本。

循环流化床锅炉炉膛内热喷涂,目前炉膛入口和炉内条件限制了一些大型喷涂设备进入,火焰喷涂和电弧喷涂的最大优点是设备可进入炉膛内进行喷涂,实践证明只要掌握好喷涂工艺,控制好水冷壁管喷涂过程中关键环节的处理,火焰喷涂和电弧喷涂都可取得好的防磨效果。而电弧喷涂在结合强度、喷涂效率、经济性和安全性方面都优于普通火焰喷涂。
 
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