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| 电弧喷涂的优势特点 |
| 发布时间：2022-09-17 来源：重庆豫慧鑫金属表面处理有限公司 阅读：1825次 |
电弧喷涂技术在制备防腐蚀涂层、防磨损涂层、机械设备修复强化、装饰性涂层和其他特种功能性涂层方面具有独特的优越性，主要包括以下几方面。
1. 生产效率高。
电弧喷涂的生产率与喷涂电流值成正比，由表6-1可知，当喷涂电流为300 A时，每小时可喷各种钢丝约15 kg，可喷锌约30 kg，这大约相当于通常的火焰喷涂的4~5倍。为了适应大规模钢结构热喷涂防腐蚀涂层施工的需要，国外开发出了最大工作电流为1000 A的电弧喷涂装置。2. 结合强度高，性能优异
电弧喷涂时，喷涂金属受到高温电弧的直接热作用，电弧温度高达5000 ℃，粒子加热的程度和速度都比火焰喷涂高。加之喷涂粒子的尺寸通常较火焰喷涂时的粒子大。粒子的热能与动能均较高，从而获得较高的结合强度（火焰喷涂2倍以上）及涂层自身强度，涂层更致密，氧化物含量较低，喷涂铝青铜时可呈现自黏结性能，其结合强度可达25~50 MPa。
电弧喷涂时，造成的较高的界面温度为粒子与基体间的相互作用提供了良好的条件。在没有充分喷砂的钢表面进行电弧喷涂铝时，过热的铝粒子与工件表面残存的氧化铁相互反应会出现独特的闪光现象。这种强烈的放热反应能够清洁钢的表面，铝的粒子就牢固地结合于钢基体的表面，有较高的结合强度。对同样表面的基体进行火焰喷涂时，就不会出现闪光现象，涂层结合强度很低或根本不能结合。
3. 能源利用率高、成本低
电弧喷涂能源利用率可达57%以上，是所有喷涂方法中能源利用率最高的，电弧直接作用于喷涂金属丝的端部而用来熔化金属。另外，电弧喷涂的设备投资也不高，一般为等离子喷涂设备的1/3以下。因此，电弧喷涂是一种十分经济的喷涂方法。
4. 操作简单、维护容易
电弧喷涂的设备比等离子喷涂设备体积小，也简单得多，虽然比线材氧-乙炔火焰装置复杂，投资大，但操作起来比后者容易得多。电弧喷涂时只有4个工艺参数变量(喷涂电压、喷涂电流、喷涂距离和雾化空气压力)。其中有3个变量在预先设置后，在喷涂过程中通常不会发生改变。电弧喷涂设备中的唯一易损件是喷涂枪中的导电嘴。它成本很低，消耗量也不大、设备对环境要求不高，能可靠地在环境恶劣的现场工作。
5. 安全性好
电弧喷涂技术仅使用电和压缩空气。不用氧气、乙炔等助燃和易燃性气体，安全性较好。
基于以上优点，电弧喷涂技术成为一种极为广泛应用的表面技术。据专家预测，随着电弧喷涂设备和材料的发展，电弧喷涂的应用范围将进一步扩大，不仅可取代火焰喷涂甚至可以部分取代等离子喷涂和超音速火焰喷涂。
电弧喷涂的局限性是喷涂材料必须做成导电的线材，有很多材料特别是硬质合金、难熔合金很难拉拔成线材，即使做成粉芯管状线材，由于电弧送丝、电极起弧过程复杂，也很难获得高质量、高性能的超级合金涂层。另一方面由于温度相对等离子弧低,不宜喷涂不导电的陶瓷材料，因而在现代技术高新材料和高性能涂层领域，电弧喷涂的应用受到限制。
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