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| 什么是等离子喷涂 |
| 发布时间：2022-03-16 来源：重庆豫慧鑫金属表面处理有限公司 阅读：2156次 |
等离子喷涂是利用一定的热源对涂层材料进行加热和熔化，并用高速气流将其雾化成极细的颗粒。并以很高的速度喷在工件表面，形成涂层。
热喷涂合金粉包括镍基、铁基和钴基合金粉，根据涂层硬度的不同应用于机械零件的修复和防护。它可以使机械零件获得一种或多种性能，如耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性、耐热性等。
等离子喷涂技术特点：
1、基体材料不受限制，可以是金属的，也可以是非金属的，可以喷涂在各种基体材料上；
2、喷涂材料非常广泛，热喷涂技术几乎可以喷涂硬质合金、陶瓷、金属、石墨等所有固体工程材料；
3、喷涂过程中基体材料的温度很低，没有应力和变形。
4、灵活方便的操作过程，不受工件形状的限制；
5、涂层厚度在0.01到几毫米之间；
6、涂层的性能各异，可形成具有耐磨、耐蚀、绝缘、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等多种特殊功能的涂层。
7、适应性强，经济效益好。
等离子喷涂
热喷涂原理
所谓热喷涂，就是利用电弧、等离子弧、燃烧火焰等特定热源，将粉末或丝状金属和非金属涂层材料加热成熔融或半熔融状态。通过火焰流本身的力或附加高速气流的雾化作用形成具有各种功能的表面覆盖层并以一定速度喷涂到预处理基体材料表面的技术。
涂层材料可为粉末状、带状、丝状或棒状。
热喷枪从燃气、电弧或等离子弧提供必要的热量。热喷涂材料被加热到塑性或熔化状态，然后受到压缩空气的加速，使结合粒子束击中基体表面。
撞击表面的颗粒通过冲压变形，形成与制备好的基体表面粘附的层压板，然后冷却并积聚，形成层状涂层。
由于涂层材料的不同，可实现耐高温腐蚀、耐磨损、隔热、抗电磁波等功能。
热喷涂的分类应以热源的形式为主。在此基础上，可采用喷涂材料、材料性能、能级、喷涂环境等形式重新喷涂。
热喷涂可简单分为火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂和特种喷涂四大类。
热喷涂设备及工艺
虽然热喷涂的方法各不相同，但根据热喷涂技术的原理，设备主要由喷枪、热源、涂层材料供给装置、控制系统和冷却系统组成。
热喷涂工艺为：工件表面预处理→工件预热→喷涂→涂层后处理
1）表面预处理
为了使涂层与基体材料结合良好，基体表面必须清洁粗糙，有很多方法可以净化和粗糙表面。方法的选择取决于涂层的设计要求以及基材的材料、形状、厚度、原始表面条件和施工条件等因素。净化处理的目的是去除工件表面上的所有污物，如氧化皮肤、油渍、油漆等污垢。关键是去除工件表面，并将其中的油脂渗透进去。
2）预热
预热的目的是消除工件表面的水分和水分，并在喷涂颗粒与工件接触时提高界面温度。为了提高涂层与基体的结合强度，降低基体与涂层材料之间的差异引起的应力，导致涂层开裂。
3）喷雾
采用何种喷涂方法进行喷涂，主要取决于喷涂材料的选择、工件的工作条件和对涂层质量的要求。
4）涂层后处理
喷涂所得的涂层不能直接使用，必须进行一系列的后处理。
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